DTF (Direct-to-Film) ist ein zweistufiges Transferdruckverfahren. Im ersten Schritt wird das Motiv mit pigmentbasierten Tinten (CMYK + Weiß) auf eine spezielle PET-Folie gedruckt. Anschließend wird ein Heißschmelzklebepulver (Hotmelt-Granulat) auf den noch feuchten Druck aufgetragen und in einem Trocken-/Schmelzofen aktiviert. Das Ergebnis ist ein fertiger Transfer, der jederzeit per Transferpresse auf das Textil übertragen werden kann — bei DTF-Blitz bereits ab 120 °C.

Drei Punkte: Erstens unsere 58 cm Druckbreite — mindestens 2 cm mehr als bei den meisten Wettbewerbern, das macht bei großen Motiven einen echten Unterschied. Zweitens unsere Express-Produktion in 24 Stunden bei Dateneingang bis 12:00 Uhr. Drittens: Wir sind Teil der BUNTWÄSCHE Corporate Fashion Group mit über einer Dekade Erfahrung in Textilveredelung — kein Newcomer, sondern Industrie-Know-how.

Siebdruck schlägt DTF bei sehr großen Auflagen (ab ca. 100–200 Stück gleiches Motiv), wenn Pantone-Farbtreue Pflicht ist und ein extrem flacher Griff gewünscht wird. Allerdings entstehen hohe Rüstkosten (Siebe, Filme, Klischees) und jede Farbe braucht einen separaten Drucklauf.

DTF punktet bei Kleinauflagen ab 1 Stück, bei mehrfarbigen Motiven, Verläufen und Fotodrucken ohne Mehrkosten pro Farbe und bei Just-in-Time-Produktion ohne Rüstaufwand.

Sublimation überträgt Farbstoff in Gasform direkt in die Polyesterfaser — funktioniert nur auf weißem oder hellem 100%-Polyester und braucht 180–200 °C. DTF dagegen druckt mit weißer Untergrundschicht auf alle Farben und alle Materialien (Baumwolle, Polyester, Mischgewebe, Nylon, Leder etc.) bei deutlich niedrigerer Temperatur. Sublimation ist farblich brillanter auf weißem Polyester, DTF ist universeller einsetzbar.

DTG druckt direkt auf das Textil und benötigt eine Vorbehandlung (Pre-Treatment), besonders für Baumwolle und dunkle Stoffe. DTG fühlt sich auf Baumwolle oft noch weicher an, ist aber materialkritischer. DTF arbeitet ohne Vorbehandlung, ist materialflexibler (auch Polyester, Nylon, Mischgewebe), liefert konsistentere Farben über verschiedene Stoffarten und ist als Transfer logistisch flexibler — Sie können ihn lagern und später anwenden.

Flex/Flock wird ausgeschnitten (geplottet) und entgittert. Bei feinen Details, kleinen Schriften oder mehrfarbigen Motiven ist das Entgittern aufwändig oder unmöglich. DTF überträgt feinste Details und Fotos ohne Konturschnitt, ist beliebig mehrfarbig und liefert deutlich kürzere Vorbereitungszeiten. Flex hat Vorteile bei sehr großen einfarbigen Flächen oder Spezialeffekten (Reflex, Fluo, Glitzer).

Bei korrekter Verarbeitung und Pflege übersteht ein DTF-Druck mindestens 50 Wäschen bei 40 °C ohne sichtbaren Qualitätsverlust — mit unseren hochwertigen Tinten und Klebepulvern auch deutlich mehr. Entscheidend sind drei Faktoren: saubere Verpressung (Temperatur, Zeit, Druck), Nachpressen direkt nach dem Abziehen und sachgemäße Pflege.

Bevorzugt: PDF (idealerweise PDF/X-4:2008, einseitig) und PNG mit transparentem Hintergrund.

Auch möglich: SVG (Vektorgrafiken), AI, EPS, TIFF.

Nicht geeignet: JPG (kein transparenter Hintergrund), mehrseitige PDFs, Office-Dateien (Word, PowerPoint), Rasterdaten unter 300 dpi.

Schriften bitte zwingend in Pfade umwandeln, alle Bilder einbetten, ausgeblendete Ebenen löschen — sie werden sonst mitgedruckt. Hintergründe vor dem Speichern entfernen, auch wenn sie ausgeblendet sind.

Wir drucken sowohl CMYK als auch RGB sehr präzise — du musst dir also keine Sorgen um aufwendige Farbraumkonvertierungen machen.

Für maximale Farbtreue empfehlen wir CMYK mit Farbprofil ISO Coated v2 (Fogra39). Sonderfarben (Pantone, HKS) bitte vorher in CMYK umrechnen, da DTF ein 4-Farb-Verfahren ist und keine echten Sonderfarben drucken kann.

Mindestens 300 dpi im Endformat 1:1. Das heißt: Wenn das Motiv auf dem Textil 30 × 20 cm groß werden soll, muss die Datei genau in dieser Größe mit 300 dpi vorliegen — nicht in 5 × 3 cm hochskaliert. Vektordaten (AI, EPS, vektorisiertes PDF, SVG) sind auflösungsunabhängig und immer optimal.

Nein, niemals. Lade dein Motiv in normaler Leserichtung hoch. Die Spiegelung erfolgt automatisch in unserem RIP (Druckvorstufe). Spiegelst du selbst, drucken wir doppelt gespiegelt — das Motiv erscheint dann seitenverkehrt auf dem Textil.

Bei DTF wird immer eine Weißschicht unter den Farbdruck gelegt, damit das Motiv auf dunklen Stoffen deckt. Unser RIP generiert diese Weißunterlegung automatisch aus deinen sichtbaren Pixeln.

Wichtig: Was später weiß auf dem Textil erscheinen soll, lege als reines Weiß an (CMYK 0/0/0/0 oder RGB 255/255/255). Bereiche, die transparent bleiben sollen, müssen tatsächlich transparent sein — kein weißer Hintergrund. Alle Flächen müssen 100 % Deckung haben.

Empfehlung: 0,5 mm Strichstärke und 6 pt Schriftgröße für Negativtext.

Bei Linien unter 0,4 mm kann es zu „Blitzern“ durch den weißen Unterleger kommen (sichtbarer weißer Rand) oder die Linie bricht beim Abziehen der Folie. Bei sehr feinen Schriften empfiehlt sich eine Outline von 1–2 pt in der Hauptfarbe — das verhindert Überstrahlen.

„Blitzer“ sind sichtbare weiße Ränder an den Kanten farbiger Motive — sie entstehen, wenn der Weißunterleger leicht über die Farbkante hinaussteht oder die Farbe selbst nicht deckt.

Lösung: Bei mehrfarbigen Motiven Trapping (Überfüllung) anlegen oder saubere Knockouts setzen. Bei Schriften: Outline in Motivfarbe als Schutz. Bei sehr filigranen Elementen ggf. Strichstärke leicht erhöhen.

Sehr zarte Halbtransparenzen (unter 10 % Deckkraft) wirken auf DTF schnell „offen“ oder ungleichmäßig, weil die Weißunterlegung in diesen Bereichen zu schwach wird.

Empfehlung: Mit klaren Kanten arbeiten, harte Übergänge bevorzugen, weiche Verläufe vorab in einem Probedruck testen. Generell gilt: 30–100 % Deckkraft drucken sauber, darunter wird's heikel.

Wir drucken in den Standardformaten DIN A4 (21 × 29,7 cm) und DIN A3 (29,7 × 42 cm) sowie auf Rollenware mit 58 cm Druckbreite × bis zu 100 cm Länge (Meterware).

Unsere 58 cm Druckbreite ist mindestens 2 cm mehr als bei den meisten Wettbewerbern — das macht bei großen Rückenmotiven einen entscheidenden Unterschied. Bitte lege deine Datei genau im jeweiligen Endformat an, der Beschnitt wird automatisch von uns hinzugefügt.

Ja, und das spart erheblich Geld. Du kannst auf einem Bogen (z.B. DIN A3 oder Meterware) beliebig viele Motive zusammenstellen — wir berechnen nur die Bogenfläche, nicht die Anzahl der Motive. Wichtig: Mindestens 5 mm Abstand zwischen den Motiven einhalten, damit sie sich beim Zuschneiden sauber trennen lassen.

Ja. Bei jedem Auftrag führen wir einen kostenlosen Basis-Datencheck durch: Auflösung, Farbraum, Transparenz, offensichtliche Fehler. Bei Problemen kontaktieren wir dich vor dem Druckstart.

Für aufwändige Korrekturen (Freistellen, Vektorisieren, Farboptimierung) bieten wir gegen Aufpreis einen vollständigen Druckvorstufenservice. Achtung: Reklamationen aufgrund fehlerhaft vorbereiteter Dateien (z.B. weißer Hintergrund versehentlich mitgedruckt, ausgeblendete Ebenen) können wir nach erfolgter Produktion nicht akzeptieren.

Standard-Parameter für DTF-Blitz Transfers:

• Temperatur: 120–140 °C (Polyester eher unten, Baumwolle eher oben)
• Zeit: 12–15 Sekunden
• Druck: mittel bis hoch (4–5 bar bei 40 × 50 cm Pressfläche)
• Abziehen: Hot Peel — direkt nach dem Pressen warm abziehen
• Nachpressen: 3–5 Sekunden mit Backpapier oder Geschirrtuch

Auch mit dem Bügeleisen möglich — die exakte Pressanleitung liegt jeder Lieferung bei.

Unsere DTF-Transfers sind Hot Peel: Folie wird direkt nach dem Pressen warm abgezogen. Schneller im Workflow, ideal für Bulkproduktion und für 95 % aller Anwendungsfälle perfekt geeignet.

Cold Peel (Folie kühlt erst vollständig ab, dann wird abgezogen) liefert manchmal besseres Ergebnis bei feinen Linien — wir nutzen aber Hot Peel-Folien, die auch bei filigranen Motiven hervorragende Ergebnisse liefern.

Vorpressen (3–5 Sekunden vor dem eigentlichen Transfer) entfernt Restfeuchtigkeit und Falten aus dem Textil. Beides sind die Hauptursachen für lose Kanten und schlechte Haftung.

Bei imprägnierten oder chemisch vorbehandelten Textilien (z.B. Workwear, Softshell) sogar 15–30 Sekunden vorpressen — das öffnet die Imprägnierung kurzfristig und verbessert die Klebehaftung deutlich.

• Auf links waschen (schützt vor mechanischem Abrieb)
• Bei 30 °C im Schonwaschgang für maximale Lebensdauer (waschbar bis 60 °C)
• Keine Bleichmittel, keine aggressiven Waschmittel — diese lassen Farben verblassen und beschädigen den Druck
• Nicht in den Trockner — die hohe Hitze kann den Druck lösen oder beschädigen, an der Luft trocknen
• Nicht direkt aufs Motiv bügeln — auf links bügeln oder Bügeltuch zwischenlegen
• Nicht chemisch reinigen — die Lösungsmittel sind zu aggressiv

Hinweis: Ein leichter öliger Film oder Kleberückstände neben dem Druck sind normal und verschwinden nach dem ersten Waschen.

Glänzende Druckspuren entstehen durch direkten Kontakt der heißen Pressplatte mit dem Stoff.

Lösung: Ein dünnes Baumwoll-Geschirrtuch oder Backpapier zwischen Heizplatte und Textil legen. Das absorbiert die direkte Wärme und schützt empfindliche Oberflächen wie Polyester-Sportshirts oder Funktionsstoffe.

Jede handelsübliche Transferpresse mit gleichmäßiger Heizplatte funktioniert. Wichtig sind:

• Gleichmäßige Temperaturverteilung (digitale Anzeige, kalibriert)
• Gleichmäßiger Anpressdruck über die gesamte Fläche
• Mindestens 38 × 38 cm Heizfläche für DIN A3-Transfers

Auch mit dem Bügeleisen möglich — für gewerbliche Anwendung mit hohem Durchsatz aber nicht zu empfehlen, da Temperatur und Druck schwerer kontrollierbar sind.

Ein bereits vollständig verpresster DTF-Transfer kann nicht durch einen weiteren DTF-Transfer überdruckt werden — der neue Kleber haftet nicht zuverlässig auf der vorhandenen Druckschicht.

Hat sich ein Transfer nur teilweise abgelöst, kannst du ihn mit 5–6 Sekunden Nachpressen oft retten. Komplett misslungene Drucke sind in der Regel verloren — das Textil ist im Druckbereich nicht mehr sauber zu nutzen.

Drei Hauptursachen:

1. Temperatur zu niedrig — Kleber schmilzt nicht vollständig auf. Lösung: Probedruck mit 5–10 °C mehr.
2. Druck zu gering — Kleber dringt nicht ins Gewebe ein. Lösung: Anpressdruck erhöhen.
3. Pressdauer zu kurz — Kleber hat keine Zeit zur Verbindung. Lösung: Pressdauer auf 15 Sekunden erhöhen.

Bei imprägnierten Stoffen zusätzlich 15–30 Sekunden vorpressen.

Sehr gut: Baumwolle, Polyester, Mischgewebe (50/50, 65/35), Nylon (unbehandelt), Acryl, Leinen, Filz, Jeans-Denim, glattes Leder.

Bedingt: Stark elastische Sportstoffe (Lycra, Elasthan ab 15 %), Mikrofaser, Softshell — vorab Testdruck empfohlen.

Nicht geeignet: Stark imprägnierte Outdoor-Stoffe mit DWR-Beschichtung, silikonbeschichtete Oberflächen, PU-Beschichtungen.

Resublimation ist das „Durchbluten“ der Polyester-Färbung in den DTF-Druck — typischerweise erkennbar an rosa/roten Schleiern auf weißen Motiven nach einigen Stunden bis Tagen. Ursache: Polyesterfarbstoffe gehen bei Hitze in Gasform über, durchdringen den Druck und setzen sich an der Oberfläche fest.

Drei Strategien:

1. Niedrige Presstemperatur — bei DTF-Blitz ab 120 °C möglich.
2. Kurze Presszeit — 7–10 Sekunden.
3. Blockout-Transfer verwenden.

Farbpigmente bei sublimierten Polyestern wandern langsam — der vollständige Effekt zeigt sich oft erst 24 Stunden bis mehrere Tage nach der Verpressung.

Deshalb gilt: Probedruck immer mindestens einen Tag stehen lassen, bei kritischen Stoffen 3–5 Tage, bevor du in Serie produzierst. Sonst riskierst du Reklamationen, die erst beim Endkunden auftauchen.

Blockout-Transfers haben eine zusätzliche weiße Sperrschicht zwischen Klebepulver und Druckmotiv, die die Migration der Polyester-Farbstoffe blockiert.

Empfohlen für: 100 %-Polyester-Sportshirts, Trikots, Softshelljacken, sublimierte Mischgewebe.

Wichtig: Blockout reduziert das Risiko, eliminiert es aber nicht zu 100 %. Auf Anfrage produzieren wir Blockout-Transfers — sprich uns vor der Bestellung an.

Stückgefärbt (geringeres Risiko): Stoffinnenseite hat dieselbe Farbe wie außen, einheitlich durchgefärbt.

Sublimiert (höheres Risiko): Innenseite oft heller oder weißlich, außen meist mit Mustern, Streifen oder Logos die nur durch Sublimation darstellbar sind — Trikots der meisten Vereinsausstatter sind sublimiert.

Bei sublimierten Stoffen ist Resublimation deutlich wahrscheinlicher.

Nur bedingt. Wasserabweisende DWR-Imprägnierungen verhindern, dass der Schmelzkleber ins Gewebe eindringt — der Druck löst sich beim ersten Waschen ab.

Lösung: Vor dem Pressen 15–30 Sekunden bei 130 °C vorpressen, das öffnet die Imprägnierung temporär. Bei stark beschichteten Outdoor-Stoffen ist DTF nicht geeignet — da empfehlen wir alternative Verfahren wie Stick oder Sondertransfers.

Lagerung bei normalen Raumbedingungen (15–25 °C, trocken, dunkel): mindestens 6–12 Monate.

Empfehlungen: flach lagern oder vorsichtig gerollt (nicht geknickt), beschwert gegen Verbiegen, trocken und vor UV-Licht geschützt. Heißschmelzkleber kann bei längerer Lagerung leicht verkleben — dann den Transfer 1–2 Sekunden vorpressen, um die Folie wieder lösbar zu machen.

Ja. Wir verwenden ausschließlich OEKO-TEX® Standard 100 zertifizierte Tinten und Klebepulver — getestet auf Schadstofffreiheit nach STANDARD 100 by OEKO-TEX®.

Die Tinten sind wasserbasiert, lösungsmittelfrei und nach vollständiger Verpressung hautfreundlich. Geeignet auch für Babykleidung und sensible Hauttypen.

Ja. Mit unserem DTF-Transfer Musterpaket (ab 0,99 €) kannst du die Qualität unserer Drucke vorab testen — verschiedene Foliencharge und Druckqualitäten zum Selbst-Probieren.

Bei kritischen Aufträgen (große Stückzahlen, schwierige Materialien) empfehlen wir zusätzlich einen kostenpflichtigen Andruck vor Serienproduktion — der Andruckpreis wird bei Auftrag verrechnet.

Standard-Produktion: 1–2 Werktage.

Express-Produktion: taggleich versandfertig bei Bestelleingang inkl. Zahlung und korrekter Druckdaten bis 12:00 Uhr an Werktagen. Versand am gleichen Tag per DHL — Zustellung deutschlandweit am Folgetag.

Express-Aufpreis siehe Bestellprozess.

PayPal, Kreditkarte (Visa, Mastercard, American Express), Klarna, Apple Pay, Google Pay, Shop Pay, iDEAL, Bancontact, EPS, Maestro.

Geschäftskunden mit positiver Bonitätsprüfung können auf Rechnung mit 14 Tagen Zahlungsziel bestellen — nimm hierzu Kontakt mit uns auf.

Ja. Innerhalb der EU per DHL, 2–4 Werktage Lieferzeit. Außerhalb der EU (Schweiz, UK, USA) auf Anfrage — wir kümmern uns um Zollabwicklung. Für regelmäßige Auslandslieferungen bieten wir Sondervereinbarungen mit fixen Versandkosten.

Ja, jede Bestellung enthält eine ordnungsgemäße Rechnung mit ausgewiesener 19 % MwSt.

Für EU-Geschäftskunden mit gültiger USt-ID stellen wir auf Wunsch netto aus (Reverse-Charge-Verfahren). USt-ID einfach im Bestellprozess oder Kundenkonto hinterlegen.

Bis zum Produktionsstart (i.d.R. 1–2 Stunden nach Bestelleingang an Werktagen) kostenfrei stornierbar.

Nach Druckstart ist eine Stornierung nicht mehr möglich, da DTF-Transfers individuell gefertigt werden und nicht weiterverwendbar sind. Für Änderungen am Motiv nach Auftragserteilung: bitte sofort telefonisch melden.

Schreib uns innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt an info@dtf-blitz.de mit deiner Auftragsnummer und Fotos des Mangels. Wir prüfen jeden Fall einzeln.

Bei produktionsbedingten Fehlern (Druckfehler, Materialmangel) ersetzen wir kostenlos. Bei Datenfehlern auf Kundenseite (z.B. weißer Hintergrund nicht entfernt) können wir keine Gutschrift gewähren — siehe Frage zum Datencheck.